粉石英

一种含SiO2极纯的天然微粒状石英粉

又名硅氧土、硅土、软硅氧、非晶质硅氧、类硅藻土。一般含SiO2 98%~99.7%,Al2O3 0.13%~1%,Fe2O3 0.03%~0.68%,TiO2 0.01%~0.2%,CaO 0.05%~0.2%,M9O 0.01%,Na2O+K2O 0.01%~0.44%,尚含极微量Mn、Pb、S、P等杂质,烧失量0.14%~0.31%。自然细度一般小于15微米(约-1200目)。

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应用

粉石英作为填料应用于多个行业:涂料、环氧地坪、硅橡胶等,能大幅度降低成本,提高混合材料工艺性能。

性质

原矿石有粉状(或土状)和块状二种,粉(或土)状者抗压强度小于4.018兆帕;块状者质硬,抗压强度182~277.8兆帕,但易粉碎。矿石为纯白色、乳白色,污染后为浅黄、浅灰色。粉粒不亲水,但原矿石饱和吸水量可达20%~35%(静置三日自行风干),吸油力50%~53%,耐酸性强,差热分析具典型的石英差热曲线,耐火度1750~1832℃。

粉石英具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数,其独特的球粒结构,与其他棱角形石英粉(硅微粉)相比,粉体流动性好,堆积形成的休止角小。因而与其他有机高分子材料混合时易分散、混料均匀,可明显增加材料的流动性、极大改善施工性能。基料和填料可以充分密实,增强树脂体系的强度。

加工工艺

1、工艺直接源自于德国IVA公司,是国际标准的非矿加工生产线。
2、工艺流程主要包括破碎(一般采用两段破碎)、研磨、分级、包装、料仓、输送、提升等。球磨机后可接多台分级机并联分级,也可接多台串联分级,同时生产多个粒度号的产品。球磨机与分级机组成一个闭路循环系统。
3、球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,最大程度的提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。
4、分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。
5、当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗最低,粒度分布调整最方便, 球磨机的过磨现象最低。
6、我们可根据客户的投资规模,设计采用不同的厂房结构及设备布置方案,提供性价比最高的配置系统,如年产2万吨以下的规模设备布置多采用单层厂房平面布置,输送系统采用螺旋输送,包装可采用人工包装,2万吨以上的规模设备布置采用多层厂房立体布置,输送系统采用气力输送,包装采用自动包装及配备码垛系统。
7、环保方面我们采用特殊设计,通过设备的减振和部分软连接,使噪音达到最小化,通过使用高质量的过滤材料,保证粉尘排放量最低。
8、电控系统采用程序控制,控制整个生产流程,从进料料仓、研磨分级,直到产品包装。

加工工艺流程

推荐设备

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